원격 최적화를 위한 첨부 파일

내부 및 하향식 철거를 위해 많은 계약업체가 원격 제어 철거 로봇에 의존하게 된 데에는 그럴 만한 이유가 있습니다. 이 기계는 이상적인 중량 대비 출력 비율을 제공합니다. 가장 작은 모델은 표준 출입구를 쉽게 통과할 수 있고 승객용 엘리베이터를 사용하여 운반할 수 있을 만큼 가볍기 때문에 좁은 공간에서 철거하는 데 이상적입니다. 이 작은 설치 공간에도 불구하고 크기가 3배인 굴삭기와 동등한 타격력을 제공할 수 있습니다.

이 전력은 캐리어와 차단기(이 기계의 표준 장비) 간의 쌍에서 나옵니다. 이상적인 성능을 위해 제조업체는 차단기 끝부터 시작하여 유압 흐름과 압력이 완벽하게 보정되도록 철거 로봇을 설계합니다. 이는 효율성과 차단 용량을 증가시키지만 전체적으로 더 견고한 장치를 위해 캐리어의 마모를 줄여줍니다.

그러나 차단기에만 의존하는 것은 이러한 기계를 부족하게 판매하는 것입니다. 제조업체에서 제공하는 다양한 부착 장치를 통해 작업자는 자재 취급, 굴착, 표면 준비 등과 같은 다양한 작업을 수행할 수 있습니다. 미래 지향적인 계약업체는 적절한 부속 장치가 제공하는 다양성을 활용하고 있습니다. 적절한 조합을 통해 작업 현장을 간소화할 수 있을 뿐만 아니라 비즈니스 성장을 위한 새로운 애플리케이션을 열 수 있습니다. 즉, 철거 로봇을 원격 제어 도구 캐리어로 전환할 수 있습니다.

올바른 부착물을 선택하는 것은 이러한 기계의 잠재력을 최대한 활용하는 데 중요합니다. 원격 제어 철거 장비의 최적 효율성을 위해 고려해야 할 4가지 부착물은 다음과 같습니다.

유압 차단기 다음으로 파쇄기는 아마도 철거 도급업체가 가장 일반적으로 사용하는 부착물일 것입니다. 이러한 부착물은 소음과 진동을 줄여주므로 다양한 민감한 환경에서 사용할 수 있습니다.

차단기가 벽을 허물기 위해 힘을 사용하는 경우, 분쇄기는 단순히 콘크리트를 씹어 철근을 노출시킵니다. 이를 위해 분쇄기는 철거되는 구조물의 노출된 가장자리(상단, 측면 또는 끝)에 접근하여 분해해야 합니다. 빵 한 조각을 한입 베어물려고 한다고 상상해 보세요. 빵을 구부리지 않으면 작동하지 않습니다. 반면에 어느 방향에서든 물릴 때는 특별한 조작이 필요하지 않습니다. 소음 및 진동 제약이 주요 관심사인 하향식 응용 분야의 경우 크러셔를 사용하면 계약업체가 낮 동안 작업할 수 있습니다. 경우에 따라 이웃이 눈치채지도 못하는 경우도 있습니다.

최근 캐나다의 한 계약자는 파쇄기와 원격 제어 철거 로봇을 사용하여 38층을 철거할 수 있었습니다. 회사의 주요 초점은 철거 프로젝트에 수반되는 먼지와 소음으로 인해 현지 지역의 혼란을 완화하는 것이었습니다. 건물 꼭대기 주변에 비축 시스템을 구축한 후 철거 구역은 기본적으로 지상과 주변 건물로부터 숨겨졌습니다. 시공업체는 건물 바닥을 뚫고 체계적으로 콘크리트를 파쇄하고 철근을 절단했습니다. 두 대의 철거 로봇을 사용하여 작업자들은 3~4일마다 한 층을 완료할 수 있었고 단 9개월 만에 38층 전체를 철거할 수 있었습니다. 무슨 일이 일어나고 있는지 보거나 들을 수 없는 호기심 많은 주민들은 보호용 비축 구조물이 제거되고 랜드마크 구조물의 꼭대기가 사라질 때까지 프로젝트가 실제로 진행되고 있는지 의문을 제기했습니다.

"조용한 철거" 외에도 분쇄기는 자재 취급을 더 쉽게 만듭니다. 발생하는 잔해물은 크기가 균일하며, 철재는 나중에 제거하지 않고 초기 철거 시 분리하여 재활용합니다.

최대의 효율성을 위해서는 조오 개방 및 파쇄력에 주의하십시오. 두께가 17~22인치(440~560mm)인 콘크리트 슬래브를 쉽게 부수려면 44~54톤의 파쇄력이 가장 좋습니다. 내마모성, 교체 가능한 강철 합금 크러셔 팁 및 커터 블레이드는 물론 완전한 360도 회전도 권장됩니다.

가위는 철거 로봇과 함께 사용하면 철거 작업 현장에서 안전성과 생산성을 크게 높일 수 있는 또 다른 부착물입니다. 차단기, 파쇄기, 그래플과 마찬가지로 제조업체는 철거 로봇의 기동성과 정밀도를 활용하여 전단 부착 장치를 최적화함으로써 다양한 응용 분야에서 더 큰 인력과 휴대용 토치의 필요성을 줄였습니다.